【桶装山泉水设备】产品特点 桶装山泉水自动灌装生产线 qgf-450型全自动灌装生产线（采用plc控制系统，产能：450桶/小时） 1、工艺流程：五加仑桶→自动拔盖机 → 自动外刷机 →自动上桶系统→清洗消毒机 →自动常压灌装 机→ 链式压盖（自动理盖机）→灯检→套标→自动热缩标机→自动提桶机 → 输送系统→ 成品仓库 2、整体过程描述 （1）全自动拔盖工序： 空桶经输送链自动输入，经进桶计数传感器sq检测二次后，经挡桶气缸将桶挡置； 后拔盖气缸随即向下动作套盖；后抓盖气缸向上动作抓盖；然后拔盖气缸随即复位向上动作拔盖；延时若 干秒后，两拔盖气缸复位后，抓盖气缸向下动作放盖；同时吹盖电磁阀打开吹盖；拔盖后的桶自动出拔盖 机；经出桶计数传感器sq检测二次后，拔盖挡桶气缸复位，此工作过程完成。 （2）全自动外刷桶工序： 经拔盖的空桶经输送链输入，刷桶进桶检测sq8计数4个后，经刷桶前挡桶气缸动作将阻止空桶输入；同时 刷桶套桶气缸顶进，等待套桶。后经刷桶进桶气缸将桶推入翻转架上，翻转架上瓶罩经套桶气缸复位将桶 套住。后刷桶进桶气缸复位，经翻桶气缸将桶跟随翻转架向上180℃翻转，置于刷桶正确位置。刷洗后的桶 又经翻桶气缸将桶跟随翻转架向下180℃，置于出桶正确位置。后刷桶套桶气缸动作升起，经刷桶出桶气缸 动作将刷洗好的桶送至输送链上后刷桶出桶气缸复位。同时刷桶后挡桶气缸复位，刷桶前挡桶气缸复位。 刷洗好的桶经输送链自动输出，需刷洗的桶经输送链又自动输入。后经刷桶出桶检测sq9计数4个后，刷桶 后挡桶气缸动作上顶，将又自动输入的桶置于正确的进桶位置，此工作过程完成。 （3）上桶、冲洗、灌装、封盖工序： 经内外刷洗过的空桶经输送链将空桶输入自动上桶系统， 经上桶计数器sq11进桶计数4个后，上桶挡桶气 缸动作，阻止进桶；后上桶推桶气缸动作，将桶推入翻桶架上后复位；后上桶翻桶气缸动作，将桶翻转至 水平状，等待进桶时机；后上桶进桶气缸动作，将桶推进冲桶桶托后复位；后等待洗桶主轴气缸动作，空 桶随链条运动一个工位，成倒立状；后上桶翻桶气缸复位，上桶挡桶气缸复位，又开始下一循环上桶动作 。 空桶随链条又运动一个工位，成倒立状进行桶口桶身进行冲洗。冲洗过程共有九道工序：、二道为（ 热）碱水冲洗，分别清洗内桶、外桶与桶底；第三道为滴水；第四、五道为消毒液循环冲洗，清洗内、外 桶与桶底；第六道为消毒液滴水；第七、八道为纯水冲洗，清洗内桶、外桶与桶底；第九道为纯水滴水。 经冲洗干净的净桶随拉桶、翻桶气缸转动45度后，空桶自行从滑道滑出，然后由推桶气缸将桶向上翻转45 度，使空桶置于灌装机输送带上，输送至灌装压盖机前等待灌装。桶至灌装位置由顶桶气缸顶起，与输送 带脱离后，灌装阀由下压气缸推动伸入桶口，灌装泵打开灌装，灌装时间由plc设定，并可根据液位高低使 用面板多功能按钮进行修正灌装时间，以达到优秀位置。 灌装结束后，顶桶气缸回位，满桶由输送带将已灌装的桶送至链条压盖工位，压盖完成后到包装小台，此 工作过程结束。